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手动泵，单向手动泵，手动泵站
一、简介YSB型单向手动泵站是将手动机械能转换为液压能的一种小型液压泵站。在使用配套油缸及专用工具的情况下，可进行各种作业，如起重、弯形、校直、剪切、铆合、装配、拆卸及一些建筑施工、军事施工等。
油泵的主要特点是：高压、手动、超小型，携带方便，操作简单，应用范围广。
二、油泵性能与规格
| 型号 | YSB-1 | YSB-2 | YSB-2A | ||
| 压力 | 高压 | MPA | 63-200 | ||
| 低压 | l | ||||
| 流量 | 高压 | ML/次 | 2.3 | ||
| 低压 | 12.5 | ||||
| 最大手摇力(约) | N | 500 | |||
| 重量 | KG | 9 | l0 | 12 | |
| 外形尺寸（长X宽X高） | mm | 630X175×170 | 650xl80x145 | 751X180x145 | |
| 贮油量 | L | 0.7 | 3 | 4.5 | |
工作原理如下图所示，可分四个过程；
l、充液：油泵在开始工作时，油液被高低压柱塞同时压入高低压单向阀，通过高低压单向阀进入油缸。当压力升至1Mpa时，则低压油从低压溢流阀溢回储油管。
1-油缸 2-高压安全阀 3-高压单向阀 4-高压泵
5-滤油器 6-低压泵 7-压杆 8-低压安全阀
9-低压单向阀 10-卸荷阀 11-高压胶管 2、升压：在上述过程的基础上。高压柱塞继续工作，压力逐渐升高。当压力超过额定压力63Mpa时，则高压阀打开，高压油从高压阀溢回储油管，压力始终保持在63Mpa。高压阀就是安全阀。
3、工作；在工作过程中，由于工作缸做功．压力会减小，所以要随时摇动手柄，保持所需的工作压力，直至工作结束。
4、卸载：油泵工作完毕，需要将压力减至零。打开卸载阀，油液流回储油管，完成卸载工作。
充油、升压、工作过程实际上是不可分割的。只要动手柄就可以完成这三个过程。
手动泵有以下几部分组成：l、泵体部分2、手柄部分3、胶管部分4、储油箱5、后座部分。
l、泵体部分：泵体部分是油泵的主要部分，高压工作腔、低压工作腔、两个单向阀、高压阀(安全阀)、低压阀、卸载阀、两个止回阀、进油口等都在上面。各处孔有机地联系在一起。两个单向阀是防止压力油回流，其规格、作用是一样的。低压阀和高压阀的作用是压力控制，分别将压力控制在1Mpa和63Mpa。进油口处的力两个钢球是止回阀。工作完毕后打开卸载阀，压力油流回储油管，完成卸载工作。
2、手柄部分：主要有压杆、压把组成。靠两个销子与泵体和柱塞连接。手动力作用在压轩上，带动柱塞做往复运动。产生油液的压力。在压把上面有M20X1.5螺孔，是供垂直安装压杆用的，可以根据操作的方便选用垂直或水平位置操作。
3、胶管部分：是连接油泵和油缸输送压力油液的部件。在不使用时，胶管与油缸脱开，胶管头部用橡胶帽堵上，以防污物进入油管和油缸。
4、在后座或油箱上装有注油和放气装置，油泵工作时须松开放气，以免产生负压，影响正常工作。工作完毕后拧紧放气螺。
在后端安装一个挂钩，当手提油泵时用挂钩锁住压秆。
五、维护与安全注意事项
l、初次使用时应加入运动黏度为20厘沲的机械油或液压油。
2、油泵的正常使用：在压力为63Mpa工作时，油泵的性能能安全地发挥出来，是最合理的使用，各处不需要调整。在实际的工作压力低于63Mpa时，各处也不需要调整。
3、扩大油泵的适用范围：为适应配套的油缸，可以在低于63Mpa的压力下工作。此时先将压力表接在胶管上，调节高压阀。当压力表达到油缸的工作压力时为止，即可使用。为了适应大吨位、大行程的工作需要，可另行设计制造大型油箱或辅助油箱。
4、安全注意事项：
1)不准超过63Mpa压力工作。不得随意调动高低压阀。
2)工作时应稳稳地摇动手柄，不得使油路有冲击现象，以使各阀门持久地工作。
3)减压时应缓缓扭动手轮，不得使减压过速。
4)油量不够时，不得在有压力的情况下注油，以免使油管内有压力存在。
5)各连接处拧紧方可工作。
6)高压胶管每年作一次超高压试验，防止胶管老化发生意外。当试验压力低于90MPA时发生凸起、渗漏时就不能使用。
六、维护与保养
l、油泵各部经常保持清洁，各阀门处及柱塞周围不得有灰尘污物存在。
2、严格遵守安全使用注意事项。
3、工作液为运动黏度为20-28厘沲．如YB--N32液压油。严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车液、普通发动机油等为工作液。
4、工作液必须用120--160目滤油网过滤清洁。
5、使用时应轻拿轻放，不得有磕碰现象。压杆要拧紧，以免损伤丝扣。
6、不用时，非喷漆表面涂有凡士林油一层，以防生锈。
7、不用时应装入本箱，在干燥、温度适宜的房间存放。
8、特别注意，胶管长期使用．易产生老化，使强度降低，应经常检查定期更换。
七、油泵故障及排除
| 故障现象 | 主要原因 | 消除方法 |
| 压力不足或没有压力 | 离压阀压力调整的过低 | 用压力表检查液压系统的压力，如果压力低于63MPa,可以旋紧高压阀螺钉，使压力达到规定值。 |
| 高压弹簧损坏或失去弹力 | 更换高压弹簧阀 | |
| 高压凡尔口有轻度磨损 | 修正凡尔口，修正的方法是用手锤轻击一级精度的钢球1-1-2次，如磨损严重，可用钻头重新锪窝，如再严重泵体报废。 | |
| 卸载凡尔口有轻度磨损 | 同上 | |
| 油泵柱塞孔磨损 | 更换柱塞修正柱塞孔 | |
| 油泵在使用过程中输油量和压力突然下降 | 高压弹簧阀产生永久变形或被折断 | 更换高压弹簧阀 |
| 低压弹簧阀产生永久变形或被折断 | 更换低压弹簧阀 | |
| 油液中含有杂质破坏了止回阀、单向阀和低压阀处的密封 | 拆除油泵，用汽油或轻柴油清洗，重新装配并注入清洁油液。 | |
| 油泵输油量降低，低压时压力不足或没有压力 | 低压弹簧阀磨损或失去弹力 | 更换低压弹簧阀 |
| 低压凡尔口有轻度磨损 | 修正凡尔口 | |
| 油泵供油问断，发出微弱的噪声 | 油位过低，吸入空气 | 充油、提高油位 |
| 吸入口堵塞 | 清除吸入口处杂质 | |
| 放气阀关闭，储油管内气压降低 | 打开放气阀 | |
| 故障现象 | 主要原因 | 消除方法 |
| 柱塞、压杆自动弹回 | 单向阀凡尔口有轻度磨损 | 修正凡尔口 |
| 单向弹簧阀失去弹力或损坏 | 更换单向弹簧阀 | |
| 单向凡尔口有颗粒状杂质 | 清洗单向阀处 | |
| 静压使用时压力缓慢下降 | 各处密封失灵 | 检查各密封处，拧紧螺钉或更换胶圈 |
产品装箱数：l箱
箱内所装物品的名称、规格、单位数量：
一、主机：手动油泵1台
二、附件：直径6高压胶管(2m)1根
三、备件：
O形圈18×2.4l件
O形圈13×l.9 l件
0形圈16×2.4 1件
0形圈20×2.4 l件
0形圈34×3.5 l件
四、装箱单、产品合格证、使用说明书各一份
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